合作客戶/
拜耳公司 |
同濟(jì)大學(xué) |
聯(lián)合大學(xué) |
美國(guó)保潔 |
美國(guó)強(qiáng)生 |
瑞士羅氏 |
相關(guān)新聞Info
-
> 泡沫的微觀結(jié)構(gòu)及演變動(dòng)力學(xué)
> 幾種陰離子表面活性劑的基本性質(zhì)及應(yīng)用性能
> 魚(yú)缸水面產(chǎn)生油膜的主要原因
> 液體分布器設(shè)計(jì)與表面張力有何關(guān)聯(lián)之處
> 溶液針鐵礦法沉鐵方法,如何確定表面張力等參數(shù)值
> 表面活性素制備、分離純化、溶液表面張力測(cè)定及膠束化行為研究(二)
> 表面張力儀與界面張力儀的區(qū)別
> 液態(tài)合金表面張力快速檢測(cè)及相關(guān)質(zhì)量參數(shù)實(shí)時(shí)評(píng)價(jià)
> 超微量分析天平應(yīng)用領(lǐng)域及實(shí)例
> 基于表面張力測(cè)試儀研究表面活性劑促進(jìn)浮選精煤脫水的機(jī)理(三)
推薦新聞Info
-
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對(duì)礦漿表面張力的影響(三)
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對(duì)礦漿表面張力的影響(二)
> 不同礦漿濃度、粒度、伴生礦物、捕收劑和起泡劑對(duì)礦漿表面張力的影響(一)
> 長(zhǎng)慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(三)
> 長(zhǎng)慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(二)
> 長(zhǎng)慶油田隴東地區(qū)的CQZP-1助排劑表/界面張力測(cè)量及現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用(一)
> 液膜斷裂點(diǎn)與電壓最大值在表面張力測(cè)量中的對(duì)比研究(二)
> 液膜斷裂點(diǎn)與電壓最大值在表面張力測(cè)量中的對(duì)比研究(一)
> ?表面張力與表面張力系數(shù)測(cè)量:概念、方法與科學(xué)意義
> 微重力下二極對(duì)非均勻旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)控制半浮區(qū)液橋表面張力對(duì)流的數(shù)值研究(下)
礦井水質(zhì)硬度標(biāo)準(zhǔn)及與含鹽泡沫體系的界面張力的關(guān)聯(lián)性研究(二)
來(lái)源:煤炭科學(xué)技術(shù) 瀏覽 247 次 發(fā)布時(shí)間:2026-01-19
1.2模擬參數(shù)設(shè)置
1)模型參數(shù)與構(gòu)建
采用Materials Studio中的Visualizer模塊構(gòu)建模擬所需的分子及離子,并利用Forcite模塊分配立場(chǎng)與電荷,圖1a為各種分子及離子優(yōu)化后的模型。其次,利用Crystals模塊創(chuàng)建含有優(yōu)化好的1個(gè)MSDS陰離子與1個(gè)AEO-5分子的9×18×30?3(a×b×c)晶胞結(jié)構(gòu),通過(guò)Symmetry中的Supercell功能,將構(gòu)建好的晶胞結(jié)構(gòu)沿a、b和c方向分別擴(kuò)展6、3和1個(gè),得到1個(gè)54×54×30?3的表面活性劑分子層,如圖1b所示。然后,利用Amorphous Cell模塊構(gòu)建1個(gè)由1 500個(gè)水分子和無(wú)機(jī)鹽離子組成,尺寸為54×54×30?3的水盒子,如圖1c所示。最后,依據(jù)甘建建立的泡沫液膜模型,利用Build Layer功能,得到54×54×200?3的“三明治”泡沫模型,如圖1d所示。基于截?cái)喟霃揭螅M體系Z軸方向水層上下各添加5 nm厚度的真空層。
圖1模型參數(shù)與構(gòu)建
2)動(dòng)力學(xué)參數(shù)設(shè)置
分子動(dòng)力學(xué)模擬過(guò)程由Forcite模塊完成。初始泡沫體系的結(jié)構(gòu)并不穩(wěn)定,需對(duì)泡沫初始模型進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化以獲得穩(wěn)定的低能量泡沫結(jié)構(gòu)。在分子動(dòng)力學(xué)模擬開(kāi)始前,利用Forcite模塊中的Anneal對(duì)幾何優(yōu)化后的泡沫模型進(jìn)行退火操作。利用Dynamic進(jìn)行分子動(dòng)力學(xué)模擬,系綜、力場(chǎng)、溫度等相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況見(jiàn)表1。
表1模擬參數(shù)設(shè)置
2.結(jié)果與討論
2.1界面張力
通常在分子動(dòng)力學(xué)模擬中,研究人員通過(guò)計(jì)算體系壓力張量的分量來(lái)得到氣液體系的界面張力,具體可參見(jiàn)式(1):
式中:γ為泡沫液膜的表面張力;Px,Py和Pz分別為壓力張量在x,y和z方向的分量;Lz為模型中z軸方向的長(zhǎng)度。
通過(guò)腳本文件統(tǒng)計(jì)各泡沫體系平衡后200幀的軌跡文件,得到不同濃度含鹽泡沫體系界面張力的變化情況,如圖2所示。由圖2可知,不同濃度含鹽泡沫體系的界面張力隨濃度的增加而增大,低、中濃度時(shí)泡沫體系界面張力從大到小依次為Ca2+>Mg2+>Na+,而高濃度時(shí)泡沫體系界面張力從大到小依次為Mg2+>Ca2+>Na+。界面張力是體現(xiàn)泡沫穩(wěn)定性的相關(guān)參數(shù)之一。界面張力越小,吸附在氣液界面處的表面活性劑活性越高,泡沫越穩(wěn)定。各泡沫體系界面張力的變化表明,硬水離子的存在會(huì)對(duì)泡沫穩(wěn)定性產(chǎn)生不利影響,且Ca2+在低、中濃度時(shí)產(chǎn)生的負(fù)面效果較Mg2+更明顯,而高濃度時(shí),Mg2+較Ca2+產(chǎn)生的負(fù)面效果更明顯。
圖2不同濃度含鹽泡沫體系的界面張力
2.2界面結(jié)構(gòu)
界面結(jié)構(gòu)可通過(guò)相對(duì)數(shù)密度分布表征,計(jì)算體系中水分子沿界面垂直方向的分布可得出泡沫界面結(jié)構(gòu)。由于泡沫模型關(guān)于水層中心對(duì)稱,故在計(jì)算水分子沿Z軸相對(duì)數(shù)密度分布時(shí),以水層中心位置為原點(diǎn),取水層上、下層數(shù)據(jù)的均值進(jìn)行作圖,得到不同濃度含鹽泡沫體系中水分子相對(duì)數(shù)密度沿Z軸的分布情況,如圖3所示。
圖3不同濃度含鹽泡沫體系中水分子的相對(duì)密度曲線
由圖3,水分子相對(duì)數(shù)密度從液相到氣相逐漸減少到0,在液相區(qū)域內(nèi),離子濃度越高水分子的相對(duì)數(shù)密度越低。其中Ca2+與Mg2+泡沫體系的變化規(guī)律大體一致,而Na+泡沫體系則有所差異。對(duì)于Ca2+、Mg2+泡沫體系而言,低濃度時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度在除氣相區(qū)域外的任何區(qū)域內(nèi)均大于中、高濃度時(shí)的相對(duì)數(shù)密度,中、高濃度曲線在氣液界面區(qū)域內(nèi)交于1點(diǎn)后,中濃度時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度開(kāi)始小于高濃度時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度。但中、高濃度曲線的交匯處明顯不同,Ca2+泡沫體系在9.2?附近產(chǎn)生交匯,Mg2+泡沫體系在7.2?附近產(chǎn)生交匯,兩者交匯時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度均為8.1。Na+泡沫體系中,高濃度時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度在除氣相區(qū)域外的任何區(qū)域內(nèi)均小于中、低濃度時(shí)的相對(duì)數(shù)密度,中、高濃度曲線在氣液界面區(qū)域內(nèi)交于1點(diǎn)后,中濃度時(shí)水分子的相對(duì)數(shù)密度開(kāi)始大于高濃度中水分子的相對(duì)數(shù)密度。
溶劑密度從10%升到90%的范圍為界面層,通過(guò)相對(duì)數(shù)密度分布曲線可估算出界面厚度。不同濃度含鹽泡沫體系界面厚度變化的火柴圖,如圖4所示。由圖4可知,不同濃度含鹽泡沫體系界面厚度隨濃度的變化規(guī)律一致。即當(dāng)離子種類一定時(shí),高濃度含鹽泡沫體系的界面厚度最小,低濃度次之,中濃度最大。對(duì)于低濃度含鹽泡沫體系而言,Mg2+的界面厚度最大,Ca2+次之,Na+最小;中濃度含鹽泡沫體系中,Ca2+的界面厚度最大,Mg2+次之,Na+最小;高濃度含鹽泡沫體系中,Mg2+的界面厚度最大,Ca2+次之,Na+最小。綜上可知,硬水離子的存在使得泡沫界面厚度有所增加,這意味著界面中水分子內(nèi)部的相互作用減弱,使得界面水分子受到的指向泡沫內(nèi)部的不平衡拉力減弱。
圖4不同濃度含鹽泡沫體系界面厚度的火柴圖
3.結(jié)論
礦井水質(zhì)硬度越高,泡沫體系的界面張力越大,高硬水條件下鈣、鎂泡沫體系的界面張力平均值大于100 mN/N,該條件下的界面厚度最薄,抗干擾能力最低,泡沫穩(wěn)定性最差。





